La extrusora de tu impresora 3D es una parte fundamental para el proceso de impresión.
En el caso de las impresoras FDM, la extrusora es la encargada de depositar filamento capa por capa para construir el modelo deseado.
Al calentar y empujar el filamento fuera de la impresora, esta herramienta es clave para obtener la calidad y estilo de impresión que buscas.
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¿Qué es un extrusor para impresora 3D?
Si deseas entender cómo funciona una impresora 3D, es importante conocer la función del extrusor.
Este componente esencial se encarga de empujar el filamento y fundirlo antes de colocarlo en la cama caliente para construir el modelo.
Un extrusor de impresora 3D es una herramienta compleja compuesta por diferentes piezas, entre ellas el extremo frío y el hotend.
Para efectos de este artículo, nos referiremos al extrusor como la pieza completa que lleva a cabo todas las funciones de mover, fundir y depositar el filamento, es decir, tanto el extremo frío como el hotend.
Algunas personas pueden denominar al extrusor simplemente como la pieza que mueve el filamento, y al hotend como la pieza que se encarga de fundirlo.
En la impresión 3D, el coldend cumple un rol fundamental al mover el filamento hacia el hotend.
Para que este proceso se lleve a cabo de manera eficiente, se requiere de un motor y un engranaje que trabajen en conjunto para guiar el filamento, ya sea a través de un tubo de PTFE o directamente hacia el hotend.
En la siguiente sección, analizaremos con más detalle los dos tipos de coldends que existen y cómo difieren en su funcionamiento.
El hotend es el encargado de calentar, fundir y extruir el material capa por capa mediante una boquilla.
Hay dos componentes de vital importancia dentro del hotend:
- El primero es el calentador, que tiene como tarea calentar y fundir el filamento para que se pueda extruir con mayor facilidad.
- El segundo componente es la boquilla, la cual juega un papel fundamental al dirigir el filamento a medida que se extruye.
Tipos de Extrusor de Impresoras 3D
Si estás interesado en impresoras 3D profesionales, probablemente te hayas topado con los términos «extrusora directa«, «Bowden» y «extrusión dual».
Pero, ¿sabes realmente qué significa cada uno de estos términos y cómo afectan a la calidad de tus impresiones?
Extrusión directa
En primer lugar, la extrusora directa se refiere a un tipo de extrusora en el que el filamento se extiende desde el diente hasta el hotend en una sola pieza.
Esto significa que el accionamiento y el engranaje que mueve el filamento están directamente encima y unidos al hotend.
Es cierto que, debido a esta conexión directa, el extrusor en sí es más pesado y más lento.
Sin embargo, imprimir filamentos flexibles con una extrusora directa es una buena opción.
¿Por qué? Porque el filamento tiene menos distancia que recorrer antes de fundirse y depositarse, lo que reduce las oportunidades de problemas durante el proceso de extrusión.
Extrusor Bowden
Una extrusora Bowden es un tipo de extrusora en la que el hotend y el extremo frío se conectan mediante un tubo de PTFE.
Este tubo guía el filamento a lo largo del camino hacia el hotend.
A diferencia de un extrusor directo, en una extrusora Bowden, solo el hotend es móvil, mientras que el extremo frío se fija en un punto fijo de la impresora.
Debido a esta construcción, una extrusora Bowden es más ligera y rápida que un extrusor directo.
Uno de los mejores es el MK-8, de la marca Creality.
La extrusora Bowden es ideal para imprimir modelos de alta calidad con diseños largos y continuos.
Antes se creía que los materiales flexibles no eran compatibles con una extrusora Bowden, pero este pensamiento es obsoleto.
El filamento flexible puede desplazarse sin problemas a través del tubo hacia el hotend, siempre y cuando no haya restricciones que lo impidan.
Extrusor dual
Si estás buscando impresoras 3D que se adapten a tus necesidades específicas, es posible que desees considerar la opción de equipar tu máquina con dos o más extrusoras.
Uno de los mejores es el Dual Gear Ender 3, de la marca Redrex.
Los extrusores duales te permiten imprimir varios materiales simultáneamente, o incluso imprimir dos modelos al mismo tiempo.
Con esta tecnología, puedes acelerar tu proceso de impresión, ya que tienes dos herramientas que mueven, funden y depositan filamentos.
Además, algunas impresoras 3D cuentan con un sistema de extrusión dual independiente, conocido como IDEX.
Esto significa que las extrusoras trabajan de forma independiente entre sí, abriendo un mundo de posibilidades en términos de eficiencia, productividad y ahorro de tiempo.
Hotends
Cuando se trata de extrusoras, no se puede pasar por alto el hotend.
Tanto el hotend como el extremo opuesto son piezas cruciales de la extrusora, ya que son responsables de fundir y extruir el filamento sobre el lecho de impresión.
Uno de los mejores es el Spider Hotend 3.0, de la marca Creality. Hemos preparado una reseña en profundidad para que conozcas todos los detalles.
Personalizar tu hotend es una opción importante que puede tener un gran impacto en la calidad y la efectividad de su impresión en 3D.
La elección del tamaño y el tipo de boquilla que conecte al hotend determinará el estilo y la precisión de su modelo.
Es fundamental seleccionar la boquilla adecuada para el material que está imprimiendo y el diseño que tiene en mente.
Existen muchas opciones disponibles en el mercado, lo que te permite seleccionar una boquilla que se adapte a tus necesidades.
Si deseas obtener más información sobre este tema, te recomendamos leer nuestro artículo dedicado a las diferentes opciones de boquillas en impresoras 3D.
